立式酸碱洗涤塔

 洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从洗涤塔上端排入大气中。

立式酸碱废气洗涤塔

    种类：填料塔、喷淋塔、板式塔、鼓泡塔、文丘里。

    应用：

      A)、填料塔宜用于小直径塔及不易吸收的气体;不宜用于气液相中含有较多固体悬浮物的场合。

      B)、板式塔宜用于大直径塔及容易吸收的气体；

      C)、喷淋塔宜用于气量大、悬浮物少、反应吸收快气体；

      D)、鼓泡塔宜用于吸收反应较慢的气体。

要求：

      A)、应具有大的接触面积和处理效率，高的界面更新强度，良好的传质条件，小的阻力、高推动力；

      B)、塔的高度应能保证气液有足够的有效接触时间；

      C)、液气比易吸收的取小，不易吸收的气体宜取较大，特别难吸收的或一些特殊场合，宜采用大的；

      D)、塔的出口应设除雾装置；

      E) 、塔的进口段应设气流分布装置；

      F)、吸收液喷淋效果应均匀，防止沟流和壁流现象的发生。

吸收剂要求：

    A)、对被吸收组分有较强的溶解能力和良好的选择性；

    B)、吸收剂的挥发度（蒸汽压）低；

    C)、粘度低，化学稳定性好，腐蚀性小，无毒或低毒、难燃；

    D)、价廉易得，易于重复使用；

    E)、有利于被吸收组分的回收利用或处理；

    F)、避免二次污染  吸收液宜循环使用或经过进一步处理后循环使用，不能循环使用的应按照相关标准和规范处理处置；

    G)、使用过的吸收液采用沉淀分离再生时，沉淀池的容积应满足沉淀分离的要求；采用化学置换再生时，应保证再生反应时间；采用蒸发结晶回收和蒸馏分离时，应采用节能工艺设计；

    H)、吸收液再生过程中产生的副产物应回收利用，产生的有毒有害产物应按照有关规定处理处置。

    吸收法：宜用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高的VOCs废气的处理。工艺流程简单，可用于喷漆、绝缘材料、黏接、金属清洗和化工等行业应用。

    洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从洗涤塔上端排入大气中。

立式酸碱废气洗涤塔

    种类：填料塔、喷淋塔、板式塔、鼓泡塔、文丘里。

    应用：

      A)、填料塔宜用于小直径塔及不易吸收的气体;不宜用于气液相中含有较多固体悬浮物的场合。

      B)、板式塔宜用于大直径塔及容易吸收的气体；

      C)、喷淋塔宜用于气量大、悬浮物少、反应吸收快气体；

      D)、鼓泡塔宜用于吸收反应较慢的气体。

要求：

      A)、应具有大的接触面积和处理效率，高的界面更新强度，良好的传质条件，小的阻力、高推动力；

      B)、塔的高度应能保证气液有足够的有效接触时间；

      C)、液气比易吸收的取小，不易吸收的气体宜取较大，特别难吸收的或一些特殊场合，宜采用大的；

      D)、塔的出口应设除雾装置；

      E) 、塔的进口段应设气流分布装置；

      F)、吸收液喷淋效果应均匀，防止沟流和壁流现象的发生。

吸收剂要求：

    A)、对被吸收组分有较强的溶解能力和良好的选择性；

    B)、吸收剂的挥发度（蒸汽压）低；

    C)、粘度低，化学稳定性好，腐蚀性小，无毒或低毒、难燃；

    D)、价廉易得，易于重复使用；

    E)、有利于被吸收组分的回收利用或处理；

    F)、避免二次污染  吸收液宜循环使用或经过进一步处理后循环使用，不能循环使用的应按照相关标准和规范处理处置；

    G)、使用过的吸收液采用沉淀分离再生时，沉淀池的容积应满足沉淀分离的要求；采用化学置换再生时，应保证再生反应时间；采用蒸发结晶回收和蒸馏分离时，应采用节能工艺设计；

    H)、吸收液再生过程中产生的副产物应回收利用，产生的有毒有害产物应按照有关规定处理处置。

  吸收法：宜用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高的VOCs废气的处理。工艺流程简单，可用于喷漆、绝缘材料、黏接、金属清洗和化工等行业应用。